慎始敬终，行稳致远
回眸2023
技术条线全员上下携手并进、努力拼搏
领风踏浪，实干争先
2023年我们
出“新”，攀“高”，有“度”
一、科研成果再添新亮点
获得集团公司、中国核学会等省部级奖励9项；通过国家级行业协会、学会的新产品鉴定成果10项；获授权专利28项；发表论文21篇，其中SCI论文3篇，EI论文1篇；制修订国家、行业和团体标准及集团企业标准项目17项。
01重点科研项目取得成效
科技部国家重点研发计划按要求完成年度各项节点目标。国家能源局重大专项—CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装置研制，顺利通过国家能源局组织的综合绩效评价。国家科技重大专项—高温气冷堆核级氦气隔离阀样机研制成功，通过了中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定，并通过了国家能源局组织的课题验收。国家专项—华能高温气冷堆氦气介质隔离阀样机研制成功，通过了中国核能行业协会组织的科技成果鉴定。国资委专项—核电站主蒸汽阀站研制，等比样机进入制造阶段。完成示范快堆2号机组蒸汽快关隔离阀取证样机高温鉴定试验，获得科工局许可证。浙江省重点研发计划—高性能控制阀研制项目已完成，并通过成果鉴定。
02新材料、新能源、智能产品等新领域拓展
积极拓展新能源、新材料、人工智能等相关领域，提升战略性新兴产业核心竞争力。沸腾床渣油加氢装置含催化剂管道高温用工艺球阀、煤直接液化装置用高温高压物料分配柱塞阀顺利通过鉴定，填补国内空白。半导体用高纯度隔膜阀、加氢站关键阀门、高压储氢瓶用阀组研制工作稳步推进，完成样机制造及部分型式试验。完成DN4800超大口径双密封液控蝶阀研制，成功运用于国家重点水利工程项目——珠三角水资源配置工程项目。完成14”1500LB LNG球阀研制工作，获得第三方出具的试验检测报告。完成延迟焦化装置20" 900lb大口径金属密封球阀研制，顺利交付客户。完成智慧阀门演示系统研发及蝶阀在线检测系统开发，可实现阀门运行失效诊断和预警。完成智能型气液执行机构研制，并通过了相关验证试验。
03系列化标准化设计
积极推进系列化标准化设计工作，完成了BDO项目用超高压Y型截止阀、波纹管阀门（闸阀、截止阀）、低温轴流式止回阀、超低温三偏心硬密封蝶阀、软密封闸阀、球阀（软密封、硬密封、模锻球阀）等产品的系列化设计工作。
二、成果转化注入新动能
积极做好研发平台运行管理。与华东理工大学联合建设的阀门可靠性制造联合研发中心组织召开了一期验收会，已开展二期联合研究的相关项目策划。与浙江大学联合建设的高性能控制阀联合研发中心开展多次会议交流，完成了多份课题研究报告，完成1项科技成果鉴定。与苏州大学在阀门材料、焊接应用等领域开展了研究合作。引进江苏大学1名博士后入站并开展科研工作。中核集团特种阀门工程技术研究中心第九届学术研讨会成功举办。江苏省特种阀门工程技术研究中心考核评价结果为优秀。
积极开展国家高新技术企业申报工作，组织完成相关材料的撰写、申报并通过了高新技术企业认定。组织做好近三年的研发项目归集工作，配合完成研发费用专项审计报告、企业三年财务情况说明等。完成三年来企业知识产权、论文、标准、高新产品及收入的梳理。完成企业研究开发与技术创新组织管理情况与四项指标符合情况的具体说明、企业内部科学技术研究开发机构及产学研管理制度情况说明、科技创新激励与科技成果转化制度及奖励情况说明、企业人才培养与绩效评价奖励制度情况说明、高新技术产品（服务）关键技术和主要技术指标具体说明等材料。
积极开展项目申报管理工作，年度完成各类项目申报及进展报告18项。重大项目申报和立项取得明显成效。
三、激励机制释放新效能
制定了公司技术体系改革方案，改组技术归口管理部门，工艺与材料研究部，各技术研发部，整合设计与工艺资源，提高技术研发部的业务能力和职责权限，用市场化机制促进技术研发部与事业部深度融合，快速响应事业部要求和市场要求。
积极开展技术人才队伍建设工作。组织开展高端技术人才引进计划梳理，完成材料成型技术、焊接技术、深海、石油化工、水务、燃气、电站控制阀、数字化设计、气动执行器及电/气/液系统自动化控制等10个领域高端人才需求编制并实施招聘工作。开展公司首席专家、科技带头人、型号总设（总工艺师）、首席技师管理制度修订及选拔工作。组织完成中核浦原首席专家、科技带头人推荐申报工作，其中1人获批中核浦原科技带头人。
2023年公司技术进步项目总计立项59项,增补立项8项。2023年征集策划两批7个项目申请浦原统筹研发经费支持。组织完成2020年中核集团青年英才项目和2021年浦原青年英才2个项目的验收工作（技术验收、财务审计、档案验收）；完成2022年2项浦原青年英才项目中期检查工作；完成2023年中核集团和浦原青年英才项目推荐申报工作。
组织立项实施降本增效项目27项。年度预完成降本金额远超千万元。
四、智能制造打造新业态
在机加工、装配、泵验、打磨、焊接等环节全面进行智能升级建设，闸阀数字化装配线、球阀装配泵验一体化试验区、锻件全自动打磨机器人成功生产应用，达到预期效果。多工位体座自动焊接和自动深孔堆焊设备已进入调试阶段。锻钢阀体智能加工车间荣获2023年苏州市级智能制造示范车间，公司5G工厂入选工业和信息化部《2023年5G工厂名录》。
风好正是扬帆时
策马扬鞭再奋蹄
中核科技人始终牢记
强核强国，造福人类
的企业使命
坚持产、学、研、用、政
全面推动科研工作再创辉煌
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